Программа
по внедрению установок по утилизации и переработке
попутного нефтяного газа. Конечные продуктами переработки
- сжиженный газ (пропан бутановая смесь) и газообразный
метан.Оборудование размещается непосредственно на
газораспределительной станция (ГРС), у дожимающей
насосной станции (ДНС), или на месторождении и используются
в тех случаях, когда строительство полноценного газоперерабатывающего
завода является экономически нерентабельным.
Установка может монтироваться в непосредственной близости
от узла подготовки нефти, где осуществляется сепарация
нефти от воды, посторонних примесей, а также попутного
нефтяного газа, представляющего собой смесь фракций
пропана, бутана, метана, азота и т.д. Отделенный нефтяной
газ направляется на последующую переработку в вышеуказанную
установку. Там, в ходе технологического процесса с
использованием холодильных агрегатов производится
сепарация газа и выделение пропан бутановой фракции,
метана и др. составляющих. На следующем этапе полученная
смесь пропан бутана сжижается и отгружается в стандартный
контейнер, а метан используется для выработки электроэнергии
или направляется для получения сжиженного природного
газа (СПГ).
Одна установка по сжижению природного газа успешно
эксплуатируется с 2001 года.
Обеспечим проведение шеф монтажных и пусконаладочных
работ, а также полный комплекс послепродажной поддержки
или осуществить обучение и подготовку соответствующего
персонала.
Кроме
экономической целесообразности, внедрение подобных
установок на месторождениях позволяет в значительной
мере снизить негативное воздействие продуктов сжигания
попутного нефтяного газа на окружающую среду.
Пример
конечных продуктов при использовании установки на
скважине со следующими параметрами:
| № |
Наименование
показателей |
Показатели |
Выход основных продуктов после утилизации ПНГ
при дебите газа 7 миллионов кубометров в месяц.
•
Выход смеси может составить около 2700 кг/час
или до 64,8 тонн в сутки (около 23 000 тонн
в год).
• Метан газообразный при температуре плюс 26
0 С и избыточном давлении 39 кг/см2 – около
7200 нм3/час или около 172 800 нм3/сутки.
• Количество электроэнергии, получаемой из 7200
м3 газообразного метана, может составлять не
менее 7,5 мгВт.
|
1 |
Газовый
фактор м3 /т |
130,1 |
2 |
Молекулярный
вес |
25,195 |
3 |
Плотность,
кг/м3 |
1,053 |
4 |
Компонентный
состав газов, % объемн. |
. |
|
Сероводород
H2S |
0 |
|
Кислород
O2 |
0 |
|
Азот
N2 |
6 |
|
Двуокись
углерода CO2 |
0,46 |
|
Метан
CH4 |
64 |
|
Этан
C2H6 |
11 |
|
Пропан
C3H8 |
10 |
|
и-Бутан
C4H10 |
1.74 |
|
н-Бутан
C4H10 |
3.91 |
|
и-Пентан
C5H12 |
1.05 |
|
н-Пентан
C5H12 |
0.95 |
|
высш
Гексаны CnH2n+2 |
0.436 |
С
недавнего времени две подобные мегаустановки американского
производства планируется применять в странах Персидского
залива (в качестве первой страны избран Катар) для
получения пропан-бутановой смеси и ее дальнейшей реализации
в странах Западной Европы и Юго-Восточной Азии. Для
перевозки получаемого СПБТ будут задействованы стандартные
LPG-контейнеры. По сравнению с отечественными разработками,
американские установки используют другие способы сжижения
пропан-бутановой смеси и на порядок превосходят их
по цене.
