Использование технологии в существующих НПЗ

Использование нашей установки после перегонки или ректификационной колонны в традиционной схеме НПЗ даёт возможность использовать весь потенциал нефти и увеличить выход товарного бензина на 8-10%.

Для использования этой установки нет необходимости в кардинальных изменениях существующей схемы, она является дополнением к заводскому оборудованию. Схема выделения обессеренного дизельного топлива имеет такое же аппаратурное наполнение, но в качестве рабочих используются другие селективные элементы и предусматриваются иные технологические режимы.В последние десятилетия в Украине как и во всех странах бывшего Советского Союза, сложилась парадоксальная ситуация, обладая крупными НПЗ, они испытывают острый дефицит нефтепродуктов. Это связано с неполной загрузкой НПЗ (30-50%) и низким техническим уровнем переработки. Ясно, что огромные заводы, будучи загруженными наполовину, не в состоянии конкурировать с мини-заводами, работающими с заданной производительностью, т.е. однозначно, экономически выгодно инвестировать именно мини-НПЗ.

С другой стороны, традиционные технологии переработки нефти и газовых конденсатов имеют ряд общеизвестных существенных недостатков по сравнению с нашими технологическими решениями, основанными на использовании новых селективных элементов.

Нами приводится таблица, позволяющая сравнить некоторые технико-экономические показатели мини-НПЗ и линии ЗСРН (завод селективного разделения нефти). В обоих случаях рассматриваются заводы производительностью 100 тыс. т/год по исходному сырью.

№п/п	Название параметров	Ед. измерения	Мини НПЗ с обычнымтех нологическим циклом переработки	Мини НПЗ с нашими модулями.
1	2	3	4	5
1.	Стоимость установок	млн. $ США	6 – 20	3 – 6
2.	Стоимость мини-завода	млн. $ США	25 – 30	6 – 12
3.	Срок строительства	год	1,5 – 2	0,6 – 1
4.	Выход готовойпродукции бензин, ДТ	%	70 – 75	95 – 100
5.	Наличие блокагидроочистки		Необходимо	Нет необходимости
6.	Наличие катализаторов и реагентов		Необходимо	Нет необходимости
7.	Экологическая безопасность		Наличие выброса в атмосферу оксидов углерода 70 – 100 т/год.Наличие вредных веществ в сточных водах	Экологически чистая технология
8.	Необходимая площадь для размещения М-З	Га	5 – 10	0,5 – 1
9.	Температура технологического процесса	оС	300	90 – 120
10.	Рабочее давление	МПа	2 – 3Есть необходимость в паре и инертном газе	Атмосферное
11.	Окупаемость	год	7 – 10	1 – 2

Главные из них:

1) Производство является экологически чистым;
2) Энергоемкость производства снижается в 3-4 раза;
3) Установки просты в эксплуатации и не требуют привлечения высококвалифицированной рабочей силы;
4) Товарные продукты полностью соответствуют международным стандартам;
5) Уменьшение количества аппаратов и отсутствие потребности в ряде дополнительных устройств резко снижает металлоемкость установок, уменьшает требуемую для застройки площадь, сокращает срок возведения и, в конечном счете, снижает себестоимость продукции;
6) Риск аварий на подобном предприятии гораздо ниже, чем на обычном

В настоящее время мы располагаем полной технической документацией, необходимой для строительства мини-заводов, реализующих любую из описанных технологий.

* Стоимость модуля зависит от технического задания и производительности.
* При выделении топлива, с использованием наших элементов, мы получаем содержание серы в готовом продукте менее 0,005%.

большая просьба - перед тем, как писать запрос, просим заполнить опросный лист и приложить к нему полный лабораторный анализ нефти. Анонимные заявки без технического задания и лабораторного анализа не будут рассматриваться.