магнитная обработки воды от накипи
и очистки от существующей накипи

Отзывы

ОТЧЁТ
Об испытаниях гидромагнитных систем преобразования солей жёсткости ГИДРОМАГНИТНОЙ установкой на табачной фабрике ЗАО "ЛИГГЕТТ - ДУКАТ ЛТД"

     Табачная фабрика ЗАО "ЛИГГЕТТ - ДУКАТ ЛТД" - это современное табачное производство с оборудованием ведущих зарубежных фирм.

     Тем не менее, при эксплуатации мы столкнулись с проблемами твёрдых отложений из-за качества водопроводной воды (pH = 7,81 ; общая жесткость = 3,48 мг-экв/л). Одним из таких мест, где образование твёрдых отложений существенно влияло на эксплуатацию оборудования, являлась система промышленного кондиционирования и система химводоподготовки котельной. На фабрике установлены кондиционеры с увлажнением американской фирмы "ТРЕЙН". В процессе эксплуатации кондиционеров происходило обрастание твёрдыми отложениями разбрасывающих форсунок, решеток и внутренних стенок камер. По этой причине падает производительность кондиционеров по воздуху, а относительная влажность не соответствует заданным параметрам. Очистку форсунок и внутренних камер приходилось проводить агрессивными средствами, что снижает срок службы кондиционеров. Решётки подлежат замене. Для решения проблемы твёрдых отложений мы установили гидромагнитную систему преобразования солей жёсткости ГМ - 40 .

     Уже через 2 месяца после установки гидромагнитной системы характер известкового налёта изменился в лучшую сторону. Отложения стали настолько мягкими, что их стало легко смыть струей воды. Отпала надобность в агрессивных химических средствах. Параметры работы кондиционера не менялись за время испытаний.

     Для решения проблемы твёрдых отложений системы химводоподготовки в котельной мы установили перед фильтром систему ГМ-40. В процессе эксплуатации гидромагнитной системы продолжительность фильтроцикла увеличилась в 2 раза.

     Экономические расчёты при эксплуатации ГМ-40 показали, что затраты на контроль и обслуживание сократились на 42%, количество моющих средств, используемых при промывке системы промышленного кондиционирования, сократились на 100%. Произошла экономия в результате снижения перерыва в работе оборудования на 18%. Экономия реагентов в системе химводоподготовки составила 34%.

     Суммарная экономия от внедрения гидромагнитных систем ГМ-40 (за минусом затрат на их приобретение) составляет 2854 у.е. за 3 месяца.

ОТЗЫВ
о работе гидромагнитной системы ГМ-50
Музей - усадьба Л.Н. Толстого "Ясная поляна"
Государственный мемориальный и природный заповедник

     Как показали результаты химического анализа проб охлаждающей воды, установка магнитной системы позволила:

• снизить мутность охлаждающей воды на 20%;
• уменьшить содержание в воде ионов Fe 3+ на 25%;
• значительно уменьшить накипеобразование за счет повышения щелочности воды.
       Результаты испытаний указывают на значительную эффективность магнитной системы при предочистке речной воды на ХВО завода.

     Составлен настоящий в том, что на производстве АООТ "ПРОМЭНЕРГО" в декабре 1996 года была произведена работа по применению магнитного аппарата для очистки теплообменных агрегатов от накипи. Для этой цели на АООТ "ПРОМЭНЕРГО" была смонтирована установка по отмывке теплообменников от накипи. Установка состояла из ёмкости (бака) с электро-подогревателем воды; циркуляционного нагнетательного насоса; магнитного аппарата; теплообменного аппарата - после прохождения теплообменника омагниченная вода поступала опять в ёмкость с электроподогревателями. Таким образом, обработанная магнитным полем вода циркулировала в замкнутой системе.

     При проведении испытаний было отмечено, что в начале промывки после пуска насоса давление на линии нагнетания насоса находилось в пределах 2,7 - 2,8 атм, после двух часов промывки давление снижалось до 1,5 - 1,6 атм.

     При промывке теплообменника диаметром 168 мм, длиной 2 м, давление на нагнетании насоса вначале было 2,2 - 2,4 атм, после двух часов промывки давление снизилось до 0,8 - 0,9 атм, что свидетельствовало о почти полном освобождении теплообменника от накипи с внутренней поверхности трубок (или с внешней поверхности трубок) теплообменного агрегата.

     При производительности насоса 50 куб.м/час давление на нагнетании до конца промывки теплообменника оставалось неизменным, т.е. 1,5 - 1,6 атм и 0,8 - 0,9 атм соответственно.

     Линейная скорость воды в магнитном аппарате составляла 1,0 - 1,2 м/с. В промежуточной ёмкости вода подогревалась до температуры 60-70 градусов Цельсия. Во время испытаний по промывке теплообменников были использованы водоводяные подогреватели для систем теплоснабжения по ГОСТ 27590, диаметром 325, 273 и 168 мм; длиной 4 и 2 м с латунными трубками внутри в колическтве 151, 109 и 61 шт., диаметр латунных трубок 16 х 1 мм. При проведении испытаний по промывке теплообменников омагниченной водой было отмыто от накипи 12 теплообменников в декабре 1996 года, при этом теплообменные поверхности латунных трубок внутри и снаружи имели матовый цвет с тонкой рыхлой плёнкой толщиной 0,1 мм.

     По итогам проведённых испытаний можно сделать заключение, что в результате отмывки теплообменных агрегатов от накипи магнитообработанной водой восстанавливаются первоначальные свойства теплообменника без применения химреагентов.

     Магнитную обработку для предотвращения образования и уменьшения накипи в паровых котлах впервые применил в 1945 году бельгийский инженер Т.Вермайерн. Магнитная обработка заключалась в пропускании воды через магнитное поле с чередующейся направленностью, создаваемое постоянными или электромагнитами. При этом происходит образование мелких кристаллических структур минеральных солей в объёме системы и существенное уменьшение накипи на стенках металлоконструкций. Эффективность магнитной обработки находится в зависимости от напряженности магнитного поля, скорости протекания воды, химического состава и концентрации примесей.

     Представленная гидромагнитная система ГМ нового поколения на основе постоянных магнитов выгодно отличается от подобных устройств тем, что эффективность используемых магнитов на порядок выше по сравнению с ферритовыми магнитами и, соответственно, очевиден существенный экономический эффект.

     Процессы, протекающие при магнитной обработке воды, указывают на возможность её более широкого применения. Это связано с тем, что воздействие магнитного поля вызывает не только кристаллизацию в водных растворах соединений накипеобразователей, но и ведёт к изменению структуры воды.

     Вышеизложенное позволяет заключить, что система ГМ нового поколения на основе постоянных высокоэнергетических магнитов найдёт широкое применение в народном хозяйстве России и за её пределами.